說(shuō)起河南高低壓配電柜殼體的噴涂工藝，相信消費(fèi)者對(duì)這并不是很了解，噴漆的目的是為了零件間的接地連續(xù)性，使它的外觀(guān)更加亮麗受到人們的喜愛(ài)，針對(duì)噴涂工藝，本篇文章為大家詳細(xì)的介紹一下：

1、河南高低壓配電柜殼體噴涂前期預(yù)處理流程：

材料去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱(chēng)三噴)，噴底面漆以及罩光漆和二次噴涂。

2、前處理的目的：

在型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件的表面需要經(jīng)過(guò)去油去污以及化學(xué)的處理來(lái)增加涂層與金屬表面的結(jié)合力以及防氧化的能力，有利于延長(zhǎng)使用的年限。

3、底漆涂層：

作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層的抗?jié)B透的能力增強(qiáng)對(duì)于底材的保護(hù)穩(wěn)定金屬的表面層，加強(qiáng)面漆與金屬的表面附著力，能夠保證面漆涂層顏色的均勻，漆層的厚度通常在5至10微米。

4、高低壓配電柜殼體面漆涂層：

面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，給鋁材提供所需的裝飾顏色使鋁材的外觀(guān)達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，并且能夠保護(hù)金屬的表面不會(huì)受到外界環(huán)境大氣污染的侵蝕，防止紫外線(xiàn)穿透。在一定程度上能夠增強(qiáng)抗老化的能力，其漆層的厚度一般在23至30微米之間。

5、罩光漆涂層：

罩光漆涂層也稱(chēng)清漆涂層，其主要的目的是為增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕的能力，外觀(guān)顏色更加的鮮明，涂層的厚度一般在5至10微米。三噴涂層的總厚度通常是40到60微米，如果有特殊需要的可以在進(jìn)行加厚。

6、固化處理：

三噴涂層一般需要二次固化，材料進(jìn)入固化爐處理，固化的溫度一般在180℃至250℃，固化的時(shí)間為15到25分鐘左右，不同的生產(chǎn)廠(chǎng)家 會(huì)根據(jù)自己的涂料提供合適的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(chǎng)(鋦油廠(chǎng))也有的根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。

相信通過(guò)我們的介紹，大家已經(jīng)知道了河南高低壓配電柜殼體的噴涂工藝，了解更多關(guān)于河南高低壓配電柜的信息請(qǐng)大家繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，我們會(huì)及時(shí)的更新相關(guān)信息。